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Sistemas ERP para Indústrias e Sistemas de Gestão da Qualidade

Sistema e-Kanban para controle da produção

O sistema e-Kanban permite que a empresa controle a produção em tempo real e verifica de forma imediata os gargalos da produção e aperfeiçoa o processo produtivo. Com os quadros do e-Kanban, a empresa tem uma Gestão Visual da Produção de forma eficiente.

Com o sistema e-Kanban, sua empresa ganha um Controle de Produção em tempo real e identifica imediatamente os gargalos de produção e melhora o andamento do processo produtivo.

Os quadros do e-Kanban possibilitam a Gestão Visual da Produção eficiente. Eles são apresentados em TVs LCD/LED e atualizados automaticamente durante as transferências entre os postos de trabalho ou após a inspeção da qualidade. As etiquetas podem conter código de barras ou rádio frequência – RFID.

Aplicação do Controle de Produção por e-Kanban

  • Planejamento: aceita modelo híbrido com ordens contínuas Kanban e específicas do MRP-II.
  • Programação: permite adaptar rapidamente mudanças de demanda por meio do ajuste do número de Kanbans em circulação.
  • Controle: efetua a geração eletrônica dos Kanbans e viabiliza a coleta das movimentações no chão de fábrica, garantindo a mudança automática dos status de cada Kanban.

Benefícios do uso do e-Kanban na Gestão de Produção

  • Eficiência: controle eletrônico de Kanbans impressos e caixas produzidas (apontamentos), minimizando falhas humanas e extravios de cartões.
  • Integração: integração com o sistema ERP corporativo e com o sistema de gestão da qualidade proporcionando agilidade nos controles de produção e qualidade.
  • Gestão visual: visibilidade total do status da planta, com indicação nos painéis eletrônicos dos processos controlados (kanban verde), em alerta (kanban amarelo) ou críticos (kanban vermelho).
  • Informação imediata: sinalização imediata da produção em função da disponibilidade dos Kanbans eletrônicos em monitores ou painéis LCD.

Benefícios Gerais do e-Kanban para a produção da empresa

  • Diminuição dos estoques de produtos em processo e acabados;
  • Menor ocupação de armazéns;
  • Redução de custos;
  • Equilíbrio na utilização de recursos;
  • Nivelamento dos processos de produção;
  • Eliminação de desperdícios;
  • Padronização de processos;
  • Menor stress de funcionários.

Nivelamento da Produção (Heijunka)

O Heijunka converte a instabilidade da demanda dos clientes em um nivelado e previsível processo de manufatura, e é geralmente usado em combinação com outras técnicas lean manufacturing para estabilizar o fluxo de valor.